細粉除鐵器包括金屬探頭(金屬傳感器)、控制箱、還有能把金屬從原料中剔除出去的排雜系統。正確安裝的除鐵器,應該沒有誤動作,能夠把金屬及時剔除出去,而且只隨排雜器的動作排下較少量包裹著金屬的原料。

　　在安裝之前應先確認除鐵器在流程上的整體安裝位置。一般需要有5m以上的直管道距離。要求計算金屬物從探頭到排雜系統的運動時間,以確認安裝的較佳位置,不同的除鐵器的排雜系統響應時間不同,需要的從探頭到排雜器的較小距離也是不同,能夠使響應速度快的排雜器是較好的,因為它只要很短的安裝距離,如此不但節省車間有限的空間,也會增加金屬的探除效率。

　　假如細粉除鐵器排雜器的動作響應時間是25ms,對于原料流速是15m/s的流程來講,探頭到排雜系統較短的距離是15m/sx0.25s=3.75m,再乘以安全系數a得到金屬探頭到排雜器的安裝距離在4.5m~5m之間是較適合的。假如排雜器的動作時間高過50ms,就需要至少9m~10m的距離,因此,我們建議采用響應快的排雜器。其理由一是清梳聯車間的機器排列一般比較緊湊,過長的安裝距離會占據很多的空間資源;二是金屬物大小形狀各異,有些被原料挾裹的金屬基本上和棉流速度一樣,而有些比較重的金屬或長鐵絲等會滯后于棉流速度,管道長度越長,因為速度不樣,時間誤差也會越大;較短距離的安裝使各金屬在此期間的時間誤差變小,增加了效率,也減少了隨金屬排下的原料。這就是建議短距離安裝的速度反應的排雜系統的理由。

　　根據細粉除鐵器探測原理,金屬探頭的結構決定了金屬探頭不能因為振動而引起磁場的變化,也應規避靠近電磁輻射的物體。所以安裝的時候應該穩固安裝,不能因為管道的晃動引起金屬探頭的晃動。金屬探頭的周圍不允許有大電流的架空電纜和移動的金屬物體等易產生電場、磁場變化的物體。