一、含鐵顆粒的大小對電磁漿料除鐵機除鐵效率的影響：

　　當含鐵顆粒粒徑較小時，顆粒的一些表面性能將隨之發生改變，顆粒之間的吸附作用變強，含鐵顆粒與非含鐵顆粒相互吸引，把含鐵顆粒除去需要施加越大的磁場力以克服相互吸引在一起的顆粒集的重力，給除去含鐵顆粒增加了難度，影響含鐵顆粒的除去，影響除鐵效率;當含鐵顆粒粒徑較大時，顆粒自身所受重力也相應增加，顆粒所受的磁場力不足以克服顆粒自身的重力，則難以把含鐵顆粒從顆粒集中分離出來。試驗結果表明，在高嶺土生粉粒200目篩余在15%～20%之間時除鐵效率越佳。因此在生粉的制備過程中需要控制生粉顆粒的大小，以保障生粉除鐵效率。

　　二、磁場強度對電磁漿料除鐵機除鐵效率的影響：

　　各種含鐵礦物通過磁場時，分離高嶺土原料粉末的目的取決于足以克服顆粒重力的磁場力。如果磁場足夠強，所有的鐵磁性礦物顆粒都可以分離，但是現有條件下磁場強度不可能相當大，一般永磁材料的磁場強度在0.6~0.8T之間，且具有退磁現象。江西贛州金環磁電設備公司生產的高梯度磁選機通過在激磁線圈上加載直流大電流從而提供一個相當穩定的磁場，磁場的強度達1T，從而有利于增大磁場引力以除去含鐵顆粒。試驗表明，在激磁銅管上加載電流達1200A時，磁場強度可以達到1T。如果勵磁電流再次增加，磁場強度的增加是有限的，但電耗明顯增加，各地冷卻水的冷卻能力跟不上，這將對設備的安全運行產生不利影響。因此在條件允許（即激磁電流小于1250A））時，可以依靠提高激磁電流來實現提高磁場強度的目的。一般把電磁漿料除鐵機激磁電流控制在1100~1200A之間，磁場強度可控制在1T左右。